ထုတ်ကုန်များ

အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် အရည်အသွေးမြင့် ဒေါင်လိုက် အဝိုင်းပုလင်း ဝိုင်ပုလင်း စတစ်ကာ တံဆိပ်ကပ်စက် Featured Image

အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် အရည်အသွေးမြင့် ဒေါင်လိုက် အဝိုင်းပုလင်း ဝိုင်ပုလင်း စတစ်ကာ တံဆိပ်ကပ်စက်

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ

အသေးစိတ်အချက်အလက်များ

ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ

လျှောက်လွှာ

၎င်းသည် ဆေးဝါး၊ အစားအစာ၊ နေ့စဉ်ဓာတုဗေဒနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အဝိုင်းအရာဝတ္ထုများကို စက်ဝိုင်းပုံ တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် တစ်ဝက်ပုံ တံဆိပ်ကပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ
မော်ဒယ်		ZH-TBJ-၂၅၁၀
တံဆိပ်ကပ်ခြင်းအမြန်နှုန်း		၄၀-၂၀၀ ခု/မိနစ် (ထုတ်ကုန်နှင့် တံဆိပ်အရွယ်အစားနှင့် သက်ဆိုင်သည်)
တံဆိပ်ကပ်ခြင်း တိကျမှု		±၁ မီလီမီတာ (ထုတ်ကုန်နှင့် တံဆိပ်အရွယ်အစား မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ)
ထုတ်ကုန်အရွယ်အစား		Ø၂၅－Ø၁၀၀ မီလီမီတာ (အမြင့်) ၂၀－၃၀၀ မီလီမီတာ
တံဆိပ်အရွယ်အစား		(L) ၂၀-၂၈၀ (W) ၂၀-၁၄၀ မီလီမီတာ
အသုံးပြုနိုင်သော တံဆိပ်လိပ် အတွင်းပိုင်း အချင်း		φ၇၆ မီလီမီတာ
သက်ဆိုင်သော တံဆိပ်လိပ် အပြင်ဘက် အချင်း		အများဆုံးΦ350mm
စက်အရွယ်အစား		၂၀၀၀ × ၈၅၀ × ၁၆၀၀ မီလီမီတာ
ပါဝါကန့်သတ်ချက်		AC220V 50Hz/60Hz 1.5KW
ကွန်ဗာတာခါးပတ် အမြင့်		၇၀၀-၇၂၀ မီလီမီတာ

နည်းပညာဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်

ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်

အဆင့်မြင့်ဖော်ရွေသော လူ့-စက် မျက်နှာပြင်စနစ်၊ ရိုးရှင်းပြီး ထိုးထွင်းသိမြင်နိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်၊ ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ကြွယ်ဝသော အွန်လိုင်းအကူအညီလုပ်ဆောင်ချက်များ။

စက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရှင်းပြီး ကျစ်လစ်သိပ်သည်းကာ လည်ပတ်ရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူသည်။

လူသိများသော အမှတ်တံဆိပ် မော်တာများဖြင့် မောင်းနှင်သောကြောင့် ပို့ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းသည် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။

အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ

ပုလင်းခွဲယန္တရားက ထုတ်ကုန်များကို ခွဲထုတ်ပြီးနောက်၊ အာရုံခံကိရိယာသည် ထုတ်ကုန်များ ဖြတ်သန်းသွားခြင်းကို သိရှိပြီး ထိန်းချုပ်စနစ်သို့ အချက်ပြမှု ပြန်လည်ပေးပို့ကာ မော်တာကို သင့်လျော်သော နေရာတွင် ထိန်းချုပ်ပြီး တံဆိပ်ကို ပေးပို့ကာ ထုတ်ကုန်ကို တံဆိပ်ကပ်ရမည့် နေရာတွင် တပ်ဆင်သည်။

လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- ထုတ်ကုန်ထည့်ခြင်း (တပ်ဆင်မှုလိုင်းနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်) → ထုတ်ကုန်ပို့ဆောင်ခြင်း (ပစ္စည်းကိရိယာများမှ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း) → ထုတ်ကုန်ခွဲထုတ်ခြင်း → ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း → တံဆိပ်ကပ်ခြင်း → တံဆိပ်ကပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို စုဆောင်းပါ။

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်

ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှု

စက်တစ်ခုလုံးသည် ရင့်ကျက်သော PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး စက်တစ်ခုလုံးကို တည်ငြိမ်စွာနှင့် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်စေသည်။
ယူနီဗာဆယ်ပုံသဏ္ဍာန် ပုလင်းခွဲကိရိယာ၊ မည်သည့်အချင်းရှိသော ပုလင်းများအတွက်မဆို ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အစားထိုးရန် မလိုအပ်ဘဲ လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်
နေရာချထားခြင်း။ လည်ပတ်မှုစနစ်သည် လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး လက်တွေ့ကျကာ ထိရောက်မှုရှိသော touch screen control ကို အသုံးပြုထားသည်။

တံဆိပ်ကပ်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ သယ်ဆောင်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ပုလင်းခွဲခြင်းအမြန်နှုန်းကို အဆင့်ဆင့်ချိန်ညှိနိုင်ပြီး လိုအပ်ချက်များအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။

သက်ဆိုင်သော အတိုင်းအတာ

အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော အဝိုင်းပုလင်းများကို တံဆိပ်ကပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

ပုလင်းကို လှည့်ပြီး လိပ်ထားပြီး တံဆိပ်ကို ပိုမိုခိုင်မာစွာ ကပ်ထားသည်။

နောက်ဘက်အပိုင်းကို တပ်ဆင်ရေးလိုင်းနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး၊ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များ စုဆောင်းခြင်း၊ စီစဉ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အဆင်ပြေသော လက်ခံသည့်လှည့်ပတ်စားပွဲတစ်ခုလည်း တပ်ဆင်ထားနိုင်သည်။

ကုဒ်ရေးစနစ်

ရွေးချယ်နိုင်သော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ (ကုဒ်နံပါတ်စက်) သည် ထုတ်လုပ်မှုရက်စွဲနှင့် အသုတ်နံပါတ်ကို အွန်လိုင်းမှ ရိုက်နှိပ်နိုင်သောကြောင့် ပုလင်းထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အဆင့်မြင့်နည်းပညာ (လေဖိအား/လျှပ်စစ်) ဒိုင်းနမစ် ကုဒ်ရေးစက်စနစ်၊ ပုံနှိပ်ထားသော လက်ရေးသည် ရှင်းလင်းပြတ်သား၊ မြန်ဆန်ပြီး တည်ငြိမ်သည်။

ပူပြင်းသောကုဒ်ထုတ်စက်အတွက် ဓာတ်ငွေ့ရင်းမြစ်- 5 kg/cm²။

တံဆိပ်ကပ်ခြင်း အရည်အသွေး

အီလက်ထရွန်းနစ် ချည်သားခါးပတ်ကို အသုံးပြုထားပြီး တံဆိပ်ကပ်ခြင်းသည် ချောမွေ့ပြီး အရေးအကြောင်းကင်းသောကြောင့် ထုပ်ပိုးမှုအရည်အသွေးကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အလိုအလျောက် photoelectric detection၊ အညွှန်းမပါသော၊ အညွှန်းမပါသော အလိုအလျောက်ပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အချက်ပေးစနစ် အလိုအလျောက်ရှာဖွေခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်၊ စတစ်ကာများပျောက်ဆုံးခြင်းနှင့် အလဟဿဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်။

အသေးစိတ်ပုံ